| Ilość: | |
|---|---|
Media filtracyjne – filc ze spiekanego włókna metalowego
Spiekany filc z włókien metalowych jest wytwarzany przez losowo ułożone włókna metalowe połączone poprzez spiekanie w wysokiej temperaturze , tworząc trójwymiarową porowatą strukturę zoptymalizowaną pod kątem filtracji stopu.
Kluczowe cechy:
Jednolity rozkład wielkości porów
Wysoka porowatość i przepuszczalność
Doskonała stabilność mechaniczna przy dużej różnicy ciśnień
Odporny na odkształcenia i migrację włókien
Typowe materiały
Elementy filtrów stopowych są dostępne w następujących materiałach, w zależności od rodzaju polimeru i warunków pracy:
Stal nierdzewna (304 / 316L / 310S)
Wybór materiału opiera się na temperaturze stopu, składzie chemicznym, ciśnieniu i wymaganiach dotyczących czyszczenia.
Wydajność operacyjna
Typowa temperatura robocza:
do 300–500°C (w zależności od materiału)
Ciśnienie robocze:
Nadaje się do wysokociśnieniowych systemów filtracji stopu
Ocena filtracji:
Zwykle od 1 µm do 100 µm
Wysoka zdolność zatrzymywania zanieczyszczeń przy stabilnym wzroście ciśnienia
Projekty elementów filtrów
Nasze filtry stopione z filcu ze spiekanego włókna mogą być dostarczane w wielu konfiguracjach:
Elementy filtra świecowego
Filtry dyskowe
Konstrukcje kompozytowe plisowane lub wielowarstwowe
Niestandardowe geometrie na podstawie rysunków klienta
Wszystkie elementy są zaprojektowane do bezpośredniej integracji z obudowami filtrów stopu.
Czyszczenie i regeneracja
Elementy filtrujące ze spiekanego filcu z włókien metalowych są w pełni zmywalne i nadają się do ponownego użycia, wspierając wiele cykli regeneracji poprzez:
Płukanie wsteczne
Czyszczenie rozpuszczalnikiem
Czyszczenie termiczne (wypalanie)
Czyszczenie chemiczne (kompatybilne z materiałem)
Pozwala to znacząco obniżyć koszty eksploatacji w porównaniu do jednorazowych mediów filtracyjnych.
Typowe zastosowania
Linie do wytłaczania polimerów
Produkcja folii i arkuszy z tworzyw sztucznych
Produkcja włókien i włóknin
Mieszanie i przetwarzanie przedmieszek
Recykling i ponowne przetwarzanie stopionego polimeru
Kluczowe zalety
Stabilny przepływ stopu i kontrola ciśnienia
Poprawiona jakość powierzchni produktu
Ochrona dysz przędzalniczych, matryc i dalszego wyposażenia
Długa żywotność przy ciągłej pracy
Krótszy czas przestojów i częstotliwość wymiany filtrów
Dostosowanie i wsparcie inżynieryjne
Wszystkie elementy filtra stopu są projektowane na zamówienie w oparciu o:
Rodzaj polimeru i stopień zanieczyszczenia
Temperatura topnienia i ciśnienie robocze
Wymagana skuteczność filtracji
Interfejs obudowy i ograniczenia instalacyjne
Nasz zespół inżynierów wspiera wybór mediów, optymalizację strukturalną i kompatybilność systemu, aby zapewnić niezawodne i długotrwałe działanie.
