Metalowy pięciowarstwowy element filtrujący ze spiekanej siatki to wielowarstwowe porowate medium o wysokiej wytrzymałości, wytwarzane przez spiekanie próżniowe wielu warstw tkanej siatki drucianej ze stali nierdzewnej.
Dzięki kontrolowanemu wiązaniu dyfuzyjnemu warstwy siatki są trwale stopione ze sobą w jednolitą, sztywną strukturę, która łączy w sobie precyzję filtracji powierzchniowej, wytrzymałość mechaniczną i przepuszczalność.
Taka struktura zapewnia precyzyjny rozmiar porów, stabilną wydajność filtracji i łatwość czyszczenia, co czyni go idealnym medium filtracyjnym dla przemysłu petrochemicznego, farmaceutycznego, spożywczego, polimerowego i uzdatniania wody.
| Ilość: | |
|---|---|
5-warstwowe filtry siatkowe to wytrzymałe elementy filtracyjne przeznaczone do krytycznych procesów przemysłowych. Powstają poprzez ułożenie pięciu funkcjonalnych warstw siatki drucianej ze stali nierdzewnej i połączenie ich poprzez spiekanie próżniowe w wysokiej temperaturze. Unikalna warstwowa struktura zapewnia idealne połączenie precyzyjnej filtracji, wytrzymałości mechanicznej i długoterminowej stabilności. W przeciwieństwie do tradycyjnych filtrów jednowarstwowych, produkt ten charakteryzuje się doskonałą odpornością na odkształcenia i zużycie. Jest szczególnie odpowiedni do scenariuszy filtracji wysokociśnieniowej i wysokoprzepływowej, takich jak filtracja żywicy polimerowej, hydrauliczne układy smarowania olejowego i odzysk katalizatora. Stało się preferowanym rozwiązaniem filtracyjnym dla branż dążących do wysokiej wydajności i niskich kosztów operacyjnych.
Konstrukcja filtra opiera się na zasadzie podziału funkcjonalnego. Każda warstwa jest starannie wybierana i układana w określonej kolejności. Taka konstrukcja zapewnia, że wydajność filtracji i właściwości mechaniczne są zrównoważone i zoptymalizowane.
Ułożona pięciowarstwowa siatka jest spiekana w piecu próżniowym. W procesie tym realizowane jest wiązanie dyfuzyjne na poziomie atomowym pomiędzy warstwami bez użycia klejów i materiałów spawalniczych. Utworzona zintegrowana struktura pozwala uniknąć ryzyka zanieczyszczenia medium spowodowanego odpryskiwaniem kleju.
Pięciowarstwowa struktura kompozytowa i proces spiekania próżniowego zapewniają filtrowi wysoką wytrzymałość na ściskanie. Może zachować integralność strukturalną pod ciśnieniem do 3,0 MPa.
Warstwa kontrolna o stałej wielkości porów zapewnia stabilność dokładności filtracji podczas cyklu serwisowego. Nie będzie żadnych zmian wielkości porów spowodowanych zmianami ciśnienia.
Filtr można całkowicie oczyścić i ponownie wykorzystać. Zmniejsza powstawanie odpadów filtracyjnych. Zmniejsza także częstotliwość wymiany filtrów, co znacząco obniża długoterminowe koszty funkcjonowania przedsiębiorstw.
Indeks |
Parametr domyślny |
Zakres precyzji filtracji |
1 – 200 μm |
Grubość nominalna |
1,7 mm (obsługa niestandardowego dostosowania) |
Maksymalne ciśnienie robocze |
3,0 MPa (maksymalne) |
Szczytowa temperatura pracy |
600 °C (różni się w zależności od gatunku materiału) |
Bezpieczne ciśnienie płukania wstecznego |
≤ 0,6 MPa |
Możliwość dostosowania wydajności filtracji |
> 99,9% |
Produkt jest wykonany z siatki drucianej ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością i przemysłem. Pięciowarstwowa struktura została naukowo zaprojektowana w celu osiągnięcia efektów synergicznych:
Wewnętrzna warstwa ochronna: Izoluje warstwę kontrolną od przefiltrowanego płynu. Zapobiega blokowaniu warstwy kontrolnej przez duże cząstki
Warstwa kontroli precyzji: kluczowa warstwa określająca bezwzględną dokładność filtracji produktu
Warstwa nośna o wysokiej wytrzymałości: wytrzymuje główne ciśnienie procesu filtracji. Zapobiega kruszeniu warstwy kontrolnej
Warstwa rozprowadzająca obciążenie: Przenosi nacisk na powierzchnię filtra równomiernie na każdą część warstwy nośnej
Zewnętrzna warstwa odporna na zużycie: Poprawia odporność filtra na zużycie. Wydłuża żywotność w przypadku szorowania płynem
Systemy filtracji polimerów i żywic : Filtracja stopionej żywicy w celu zapewnienia czystości produktu
Układy oleju hydraulicznego i smarnego : Usuwanie cząstek metalu z oleju w celu ochrony precyzyjnych elementów
Odzysk katalizatorów : Efektywna separacja i odzysk katalizatorów w reakcjach chemicznych
Przemysłowe systemy uzdatniania wody i płukania wstecznego : Separacja ciał stałych i cieczy w systemach wody obiegowej
Procesy rafinacji petrochemicznej : Filtracja produktów pośrednich w procesie rafinacji
Rutynowe płukanie wsteczne : Zastosuj płukanie wsteczne w przeciwprądzie czystym sprężonym powietrzem lub płynem. Ciśnienie nie powinno przekraczać 0,6 MPa. Może to usunąć większość zanieczyszczeń powierzchniowych
Dokładne czyszczenie : W przypadku filtrów z poważną blokadą użyj ultradźwiękowego sprzętu czyszczącego przez 15–20 minut, a następnie spłucz wodą dejonizowaną
Konserwacja podczas przechowywania : Jeśli filtr nie jest używany przez dłuższy czas, dokładnie go osusz. Przechowuj go w suchym i wentylowanym pomieszczeniu, aby uniknąć rdzewienia
Oferujemy elastyczne usługi dostosowywania 5-warstwowych filtrów siatkowych, aby sprostać różnorodnym potrzebom różnych branż:
Dostosowanie specjalnej dokładności filtracji do konkretnych scenariuszy
Możliwość dostosowania niestandardowego rozmiaru i kształtu elementów filtrujących
Dostosowanie materiałów do warunków pracy o wysokiej korozji i wysokiej temperaturze
Skontaktuj się z naszym profesjonalnym zespołem technicznym, aby uzyskać indywidualne rozwiązanie i szczegółową wycenę.
Nasz zespół techniczny zaleci najbardziej odpowiednią dokładność filtracji w zależności od filtrowanego medium, natężenia przepływu i wielkości cząstek zanieczyszczeń.
Tak, możemy dostarczyć filtry ze stali nierdzewnej dopuszczone do kontaktu z żywnością, które spełniają odpowiednie standardy branżowe. Wszystkie produkty przejdą rygorystyczne testy wykrywania nieszczelności.
Standardowe produkty niestandardowe mogą zostać dostarczone w ciągu 7–15 dni roboczych. Czas dostawy specjalnych materiałów i specyfikacji zależy od aktualnej sytuacji.
