O elemento filtrante de malha sinterizada de cinco camadas de metal é um meio poroso multicamadas de alta resistência fabricado por sinterização a vácuo de múltiplas camadas de malha de arame tecido de aço inoxidável.
Através da ligação por difusão controlada, as camadas de malha são permanentemente fundidas em uma estrutura uniforme e rígida que combina precisão de filtração de superfície, robustez mecânica e permeabilidade.
Essa estrutura fornece tamanho de poro preciso, desempenho de filtração estável e fácil limpeza, tornando-o um meio filtrante ideal para indústrias petroquímicas, farmacêuticas, alimentícias, de polímeros e de tratamento de água.
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Os filtros de malha de arame de 5 camadas são componentes de filtragem para serviços pesados projetados para processos industriais críticos. Eles são feitos empilhando cinco camadas funcionais de malha de arame de aço inoxidável e integrando-as por meio de sinterização a vácuo em alta temperatura. A estrutura única em camadas realiza a combinação perfeita de filtração precisa, resistência mecânica e estabilidade a longo prazo. Ao contrário dos filtros tradicionais de camada única, este produto possui excelente desempenho antideformação e antidesgaste. É especialmente adequado para cenários de filtração de alta pressão e alto fluxo, como filtração de resina polimérica, sistemas de óleo de lubrificação hidráulica e recuperação de catalisador. Tornou-se uma solução de filtração preferida para indústrias que buscam alta eficiência e baixos custos operacionais.
O design do filtro segue o princípio da divisão funcional. Cada camada é cuidadosamente selecionada e empilhada em uma ordem específica. Este design garante que o desempenho da filtragem e as propriedades mecânicas sejam equilibrados e otimizados.
A malha empilhada de cinco camadas é sinterizada em um forno a vácuo. O processo realiza ligação por difusão em nível atômico entre as camadas sem usar quaisquer adesivos ou materiais de soldagem. A estrutura integrada formada evita o risco de contaminação do meio causado pelo derramamento de adesivo.
A estrutura composta de cinco camadas e o processo de sinterização a vácuo conferem ao filtro alta resistência à compressão. Pode manter a integridade estrutural sob pressão de até 3,0 MPa.
A camada de controle com tamanho de poro fixo garante que a precisão da filtragem permaneça estável durante o ciclo de serviço. Não haverá variação no tamanho dos poros causada por mudanças de pressão.
O filtro pode ser totalmente limpo e reutilizado. Reduz a geração de resíduos de filtros. Também reduz a frequência de substituição do filtro, o que reduz significativamente os custos operacionais a longo prazo das empresas.
Índice |
Parâmetro padrão |
Faixa de precisão de filtragem |
1 – 200 μm |
Espessura nominal |
1,7 mm (suporta personalização não padrão) |
Pressão máxima de trabalho |
3,0 MPa (máximo) |
Temperatura máxima de trabalho |
600 °C (varia de acordo com o tipo de material) |
Pressão de retrolavagem segura |
≤ 0,6MPa |
Eficiência de filtragem personalizável |
> 99,9% |
O produto é construído com tela de arame de aço inoxidável de qualidade alimentar e industrial. A estrutura de cinco camadas foi cientificamente projetada para obter efeitos sinérgicos:
Camada Protetora Interna: Isola a camada de controle do fluido filtrado. Evita que a camada de controle seja bloqueada por partículas grandes
Camada de controle de precisão: A camada principal que determina a precisão absoluta da filtragem do produto
Camada de suporte de alta resistência: Suporta a pressão principal do processo de filtração. Impede que a camada de controle seja esmagada
Camada de Distribuição de Carga: Transfere a pressão na superfície do filtro uniformemente para cada parte da camada de suporte
Camada externa resistente ao desgaste: Melhora a resistência ao desgaste do filtro. Prolonga a vida útil no caso de lavagem de fluidos
Sistemas de filtragem de polímeros e resinas : Filtração de resina fundida para garantir a pureza do produto
Sistemas hidráulicos e de óleo lubrificante : Remoção de partículas metálicas no óleo para proteger componentes de precisão
Recuperação de catalisadores : Separação e recuperação eficiente de catalisadores em reações químicas
Sistemas de tratamento de água industrial e retrolavagem : Separação sólido-líquido em sistemas de água circulante
Processos de refino petroquímico : Filtração de produtos intermediários no processo de refino
Retrolavagem de rotina : Adote a retrolavagem em contracorrente com ar comprimido ou fluido limpo. A pressão não deve exceder 0,6 MPa. Isso pode remover a maioria dos contaminantes da superfície
Limpeza profunda : Para filtros com obstrução severa, use equipamento de limpeza ultrassônico por 15 a 20 minutos e depois enxágue com água deionizada
Manutenção de armazenamento : Quando não for usado por um longo período, seque bem o filtro. Armazene-o em ambiente seco e ventilado para evitar ferrugem
Oferecemos serviços de personalização flexíveis para filtros de malha de arame de 5 camadas para atender às diversas necessidades de diferentes setores:
Personalização de precisão de filtragem especial para cenários específicos
Personalização de tamanho e formato não padronizados de elementos filtrantes
Personalização de materiais para condições de trabalho de alta corrosão e alta temperatura
Contate nossa equipe técnica profissional para obter uma solução customizada e orçamento detalhado.
Nossa equipe técnica recomendará a precisão de filtração mais adequada de acordo com o meio filtrado, vazão e tamanho de partícula de impureza.
Sim, podemos fornecer filtros de aço inoxidável de qualidade alimentar que atendam aos padrões relevantes da indústria. Todos os produtos passarão por rigorosa detecção de vazamentos.
Os produtos personalizados padrão podem ser entregues dentro de 7 a 15 dias úteis. O prazo de entrega de materiais e especificações especiais depende da situação real.
