Przegląd projektu
Projekt ten realizowany jest dla najwyższej klasy kompleksu rafineryjno-petrochemicznego w Europie i jest stosowany w jego Instalacji Regeneracji Kwasu Siarkowego.
Jednostka procesowa obsługuje wysokotemperaturowe i wysoce korozyjne strumienie gazów zawierające bardzo drobne cząstki stałe, co nakłada wyjątkowo wysokie wymagania na technologię odpylania, materiały i niezawodność systemu.
Informacje o projekcie
Typ projektu: Wysokotemperaturowy metalowy odpylacz workowy
Zastosowanie: Jednostka regeneracji kwasu siarkowego
Branża: Ropa i Gaz / Petrochemia
Lokalizacja projektu: Europa
Dostawca odpylaczy i filtrów metalowych: Shaoguan Berae Filtration Technology Co., Ltd.
W ramach tego projektu firma Berae dostarcza kompletny system odpylania z metalowym workiem H-T i działa jako producent i dostawca elementów filtracyjnych ze spiekanych włókien metalowych , które stanowią główne elementy filtracyjne systemu.
Wyzwania procesowe
Temperatura gazu procesowego do 400–480°C
Obecność składników korozyjnych, takich jak SO₂, SO₃ i opary kwasu siarkowego
Bardzo drobne cząstki pyłu (1–10 μm, w tym frakcje submikronowe)
Ryzyko kondensacji kwasu w pobliżu punktu rosy
Surowe wymagania dotyczące uszczelnienia systemu i kontroli temperatury
Ekstremalnie niskie temperatury otoczenia (do – 47°C )
Warunki te wymagają rozwiązania filtracyjnego zdolnego do długotrwałej pracy w wysokiej temperaturze, korozji i obciążeniu drobnymi cząstkami stałymi.
Rozwiązanie techniczne
Metalowy odpylacz workowy
Przeznaczone do pracy ciągłej w temperaturach do 480°C
Całkowicie uszczelniona obudowa metalowa odpowiednia do pracy pod ciśnieniem
Zintegrowana izolacja termiczna i elektryczne ogrzewanie w celu utrzymania temperatury powierzchni metalu powyżej kwaśnego punktu rosy
Zaprojektowane zgodnie z petrochemicznymi i międzynarodowymi standardami projektowymi
Elementy filtracyjne ze spiekanych włókien metalowych (element rdzenia)
Materiał: filc ze spiekanego włókna metalowego UNS SS310S
Maksymalna temperatura pracy: 500°C
Kluczowe funkcje
Trójwymiarowa porowata struktura z równomiernym rozkładem wielkości porów
Wysoka skuteczność filtracji bardzo drobnych cząstek stałych
Doskonała przepuszczalność przy niskim spadku ciśnienia
Wyjątkowa odporność na wysoką temperaturę, korozję i szok termiczny
Brak zrzucania włókien, odpowiedni do krytycznych zastosowań w rafineriach
System czyszczenia pulsacyjnego
Czyszczenie impulsowe online bez przerywania procesu
Logika czyszczenia oparta na różnicy ciśnień z kopią zapasową w oparciu o czas
Wiele blokad temperatury, ciśnienia sprężonego powietrza i poziomu zbiornika
Zaprojektowane do stabilnej pracy w warunkach drobnego i lepkiego pyłu
Najważniejsze cechy projektu
Zintegrowany elektryczny system ogrzewania i izolacji zapobiegający kondensacji kwasu
Modułowa konstrukcja umożliwiająca transport i montaż na miejscu
Arkusz rurowy i konstrukcja zabezpieczająca przed wahnięciem dla długich metalowych elementów filtra
System sterowania oparty na sterownikach PLC przygotowany do integracji z systemem DCS
O Berae
Shaoguan Berae Filtration Technology Co., Ltd. specjalizuje się w materiałach filtracyjnych ze spiekanego metalu i wysokotemperaturowych systemach odpylania.
Produkty Berae są szeroko stosowane w petrochemii, metalurgii, energetyce i innych wymagających środowiskach przemysłowych.
Wybierz optymalne media filtracyjne ze spiekanego metalu do oczyszczania przemysłowego. Porównaj proszek, filc włóknisty i siatkę drucianą, aby zrównoważyć ciśnienie, lepkość i konserwację.
Prawidłowo konserwuj filtry ze spiekanego metalu, aby przedłużyć ich żywotność i przywrócić przepływ. Bezpiecznie oczyść pory, stosując płukanie wsteczne lub kąpiele ultradźwiękowe. Całkowicie unikaj szorowania mechanicznego.
Wybór odpowiedniego współczynnika mikronowego dla filtrów ze spiekanego metalu jest niezbędny, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu. Odkryj, jak zrównoważyć wielkość porów i natężenie przepływu, aby zoptymalizować systemy przemysłowe.